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大型金属构件焊接后避免变形开裂的方法有哪些

大型金属构件焊接后避免变形开裂的方法有如下几点:

 

一、焊接前的准备

1. 选择合适的焊接材料。

2. 清洁焊接表面,以避免杂质引起的裂纹。

3. 在焊接前进行预热,减少焊接时的变形量。


二、焊接过程中的控制

1. 控制焊接温度,合理控制焊接温度是防止裂纹产生的关键。

2. 控制焊接速度和焊接层数。

3. 选择适当的焊接工艺也是防止裂纹产生的一项重要措施。

 

三、焊接后的处理

1. 焊接完成后,进行适当的后续处理也能帮助减少裂纹的产生。

例如,进行适当的热处理、退火或振动时效等应力释放处理,有助于消除焊接过程中产生的残余应力,减少裂纹的形成。

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采用驰奥振动时效代替热时效,可以高效方便的消除焊接残余应力。

无论大型或超大型焊接工件都可以根据实际情况选择合适的振动时效设备和工艺进行整体应力消除均化。

2. 避免快速冷却:在焊接完成后,一般需要对焊缝处进行处理,但应避免使用吹风等方式使其冷却过快,因为钢板淬火后易造成二次变形。

 

3.超声波焊接应力消除设备针对焊缝进行消除应力

针对焊缝去应力,采用驰奥CO系列焊接应力消除设备是上好选择。该设备方便易用,对焊缝焊趾应力消除率可过80%-100%,

而且还可以对焊接表面进行平滑处理,消除凹陷、咬坑等不良缺陷,让焊接寿命大幅提高。

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四、其他方法

1. 反变形法:在焊前进行装配时,预置反方向的变形量为抵消(补偿)焊接变形。

2. 采用合理的装配和焊接程序来减少变形,如分段退焊法、跳焊法、交替焊法等。

  

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